• glava_banner_01

Usporedba LLDPE i LDPE .

Linearni polietilen niske gustoće, strukturno različit od uobičajenog polietilena niske gustoće, jer nema dugih lančanih grana.Linearnost LLDPE ovisi o različitim procesima proizvodnje i obrade LLDPE i LDPE.LLDPE se obično formira kopolimerizacijom etilena i viših alfa olefina kao što su buten, heksen ili okten na nižoj temperaturi i tlaku.LLDPE polimer proizveden postupkom kopolimerizacije ima užu distribuciju molekularne težine od općeg LDPE, a istovremeno ima linearnu strukturu zbog koje ima drugačija reološka svojstva.

svojstva tečenja taline

Karakteristike tečenja taline LLDPE-a prilagođene su zahtjevima novog procesa, posebno procesa ekstruzije filma, koji može proizvesti LLDPE proizvode visoke kvalitete.LLDPE se koristi na svim tradicionalnim tržištima polietilena.Poboljšana svojstva rastezanja, prodiranja, otpornosti na udarce i trganje čine LLDPE pogodnim za filmove.Njegova izvrsna otpornost na pucanje pod utjecajem okoliša, otpornost na niske temperature i otpornost na savijanje čine LLDPE privlačnim za cijevi, ekstruziju limova i sve primjene kalupljenja.Najnovija primjena LLDPE-a je kao malč za odlagališta i obloge za bazene za otpad.

Proizvodnja i karakteristike

Proizvodnja LLDPE-a počinje s katalizatorima od prijelaznih metala, posebno tipa Ziegler ili Phillips.Novi procesi temeljeni na katalizatorima derivatima cikloolefina još su jedna opcija za proizvodnju LLDPE-a.Stvarna reakcija polimerizacije može se provesti u reaktorima za otopinu i plinsku fazu. Tipično, okten se kopolimerizira s etilenom i butenom u reaktoru za otopinu.Heksen i etilen se polimeriziraju u reaktoru plinske faze.LLDPE smola proizvedena u reaktoru plinske faze je u obliku čestica i može se prodavati kao prah ili dalje prerađivati ​​u pelete.Novu generaciju super LLDPE-a na bazi heksena i oktena razvio je Mobile, Union Carbide.Pokrenute tvrtke kao što su Novacor i Dow Plastics.Ovi materijali imaju veliku granicu žilavosti i imaju novi potencijal za aplikacije automatskog uklanjanja vrećica.Posljednjih godina pojavila se i PE smola vrlo niske gustoće (gustoća ispod 0,910 g/cc.).VLDPES ima fleksibilnost i mekoću koju LLDPE ne može postići.Svojstva smola općenito se ogledaju u indeksu taljenja i gustoći.Indeks taljenja odražava prosječnu molekularnu težinu smole i prvenstveno se kontrolira temperaturom reakcije.Prosječna molekularna težina je neovisna o distribuciji molekularne težine (MWD).Odabir katalizatora utječe na MWD.Gustoća je određena koncentracijom komonomera u polietilenskom lancu.Koncentracija komonomera kontrolira broj kratkih lančanih grana (čija duljina ovisi o vrsti komonomera) i tako kontrolira gustoću smole.Što je veća koncentracija komonomera, manja je gustoća smole.Strukturno, LLDPE se razlikuje od LDPE po broju i vrsti grana, visokotlačni LDPE ima duge grane, dok linearni LDPE ima samo kratke grane.

obrada

I LDPE i LLDPE imaju izvrsnu reologiju ili protok taline.LLDPE ima manju osjetljivost na smicanje zbog svoje uske distribucije molekularne težine i kratkih lančanih grana.Tijekom smicanja (npr. ekstruzije), LLDPE zadržava veću viskoznost i stoga ga je teže obraditi nego LDPE s istim indeksom taline.U ekstruziji, niža osjetljivost LLDPE-a na smicanje omogućuje bržu relaksaciju naprezanja polimernih molekularnih lanaca, a time i smanjenu osjetljivost fizičkih svojstava na promjene u omjeru povećanja.U produljenju taline, LLDPE varira ovisno o različitim naprezanjima. Općenito imaju nižu viskoznost pri brzini.To jest, neće se naprezati stvrdnuti kada se rasteže kao LDPE.Povećajte se s brzinom deformacije polietilena.LDPE pokazuje iznenađujuće povećanje viskoznosti, što je uzrokovano isprepletanjem molekularnih lanaca.Ovaj fenomen nije opažen u LLDPE-u jer nedostatak dugolančanih grana u LLDPE-u sprječava zapetljavanje polimera.Ovo svojstvo je izuzetno važno za aplikacije tankog filma.Budući da LLDPE filmovi mogu lako napraviti tanje filmove uz zadržavanje visoke čvrstoće i žilavosti.Reološka svojstva LLDPE-a mogu se sažeti kao "krut u smicanju" i "mekan u istezanju".


Vrijeme objave: 21. listopada 2022