English
  • head_banner_01

TPU materijal za crijeva / cijevi | Visokofleksibilni i uljnootporni TPU za pneumatska i hidraulička crijeva

TPU materijal za crijeva / cijevi | Visokofleksibilni i uljnootporni TPU za pneumatska i hidraulička crijeva Istaknuta slika
  • TPU materijal za crijeva / cijevi | Visokofleksibilni i uljnootporni TPU za pneumatska i hidraulička crijeva

Kratki opis:

Visokofleksibilni TPU spojevi za pneumatska i hidraulička crijeva.
Izvrsna otpornost na ulje, abraziju i hidrolizu za dugi vijek trajanja u industrijskoj upotrebi.


Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

Materijal TPU crijeva / cijevi

TPU materijalni sustavi zaindustrijska crijeva i cijevikoristi se u prijenosu medija, zaštitnim rukavima,
pneumatske/fluidne cijevi i cijevi opće namjene gdje performanse ovise o stabilnoj ravnoteži:
fleksibilnost, otpornost na savijanje, otpor medija(magla ulja/masti/rashladne tekućine, ovisno o projektu),
stabilnost hidrolizeu vlažnoj vrućini,otpornost na abraziju/rezanjeikontrola dimenzija ekstruzije.

U projektima crijeva/cijevi, kvarovi su često uzrokovaniinterakcijadebljine stijenke, tvrdoće i povijesti procesne topline:
Cijev koja prođe početne provjere fleksibilnosti još uvijek možefetiš, puzanjeilipomak vanjskog/unutarnjeg promjeranakon dugog trčanja.
Ova stranica prikazuje tipične načine kvara u ispravnom smjeru TPU sustava.
Otpornost na savijanje
Umor od fleksibilnosti
Ulje / Mast (Projekt)
Maglica rashladne tekućine (Projekt)
Hidroliza / Vlažna toplina
Abrazija i posjekotine
Stabilnost ekstruzije
Vakuumsko dimenzioniranje

Tipične primjene

  • Pneumatske cijevi– stabilna fleksibilnost, otpornost na savijanje i kontrola vanjskog/unutarnjeg promjera spojnica.
  • Linije za prijenos tekućina/medija– otpornost na abraziju plus kompatibilnost s medijima (ovisno o projektu).
  • Zaštitne navlake– otpornost na povlačenje i abraziju rubova, otpornost na rezanje i izdržljivost pri savijanju.
  • Opće industrijsko crijevo– ponovljeno savijanje i dugotrajno izvođenje sa stabilnim dimenzijama i površinom.

Mapiranje temeljnih zahtjeva

Pomoću donje matrice mapirajte svoje dominantno ograničenje u smjer praktičnog materijala. Mnogi projekti zahtijevaju kombiniranu strategiju.

Zahtjev Što to obično znači Smjer TPU sustava
Otpornost na savijanje / prevrtanje Cijev mora biti otporna na lokalno urušavanje pri oštrim zavojima i ponovljenom rukovanju Uravnotežite tvrdoću + debljinu stijenke + čvrstoću taline; izbjegavajte premekane sustave bez strukturne margine
Otpornost na medije (ulje/mast/magla rashladne tekućine) Cijev izložena uljima, mazivima ili magli rashladne tekućine; rizik od bubrenja i omekšavanja (ovisno o projektu) Paket osjetljiv na ulje/mast i provjera u stvarnim medijima i temperaturi
Stabilnost hidrolize u vlažnoj toplini Vlaga + vrućina ubrzavaju gubitak imovine; rizik raste s lošim sušenjem i pregrijavanjem Pozicioniranje orijentirano na polietere s disciplinom kontrole vlage/topline i validacijom dugoročnog mokrog starenja
Otpornost na abraziju i rezanje Vučenje po podovima, trljanje na radnim mjestima, kontakt s rubovima i grebanje Sustav usmjeren na abraziju/rezanje sa stabilnom površinom i ravnotežom žilavosti
Stabilnost ekstruzije i kontrola dimenzija Pomak vanjskog/unutarnjeg promjera, ovalnost, površinski nedostaci i nestabilno dimenzioniranje tijekom rada Sustav stabilan pri ekstruziji usklađen s vakuumskim dimenzioniranjem, kontrolom izvlačenja i povijesti zagrijavanja

Ključne teme za projekte crijeva/cijevi

1) Otpornost na savijanje u odnosu na debljinu i tvrdoću stijenke

Otpornost na savijanje rijetko je svojstvo jednog materijala. Pokreće je kombinacija:
tvrdoća, debljina stijenke, omjer vanjskog i unutarnjeg promjera cijeviičvrstoća taline i stabilnost veličine.
Mekša cijev se u početku može bolje osjećati, ali se može slomiti pod oštrim zavojima. Tvrđa cijev se može oduprijeti savijanju, ali gubi fleksibilnost.

  • Povećajte tvrdoću: poboljšava strukturnu otpornost, ali povećava minimalni radijus savijanja.
  • Debljina stijenke gore: poboljšava otpornost na savijanje, ali utječe na težinu, cijenu i kompatibilnost s priključcima.
  • Stabilnost procesaLoše dimenzioniranje ili temperaturni pomak mogu uzrokovati ovalnost koja izaziva lokalni kolaps.

2) Otpornost na maglu ulja / masti / rashladne tekućine (ovisno o projektu)

Izloženost medijima može uzrokovatioteklina, omekšavanje, i promjene trenja ili fleksibilnosti tijekom vremena.
Izloženost magli rashladne tekućine i uljnim parama može izgledati blago, ali se može nakupljati s toplinom i vremenom.
Uvijek potvrdite pod svojimpravi mediji, temperaturaitrajanje izloženosti.

Ako imate samo zahtjeve za "otpornost na ulje" na papiru, ali nemate definirane ispitne medije,
preusmjerite se na stranicu Napredne funkcije i prvo definirajte plan provjere.

3) Hidroliza i performanse u uvjetima vlage i topline (smjer polietera i rizične točke)

Vlažna toplina ubrzava rizik od degradacije. Polieterski orijentirani TPU sustavi često se postavljaju radi poboljšane stabilnosti u vlažnim okruženjima,
ali rezultati i dalje ovise odisciplina sušenja, povijest toplineivalidacija mokrog starenja.

  • Vlaga + pregrijavanjeje čest skriveni uzrok gubitka imovine i površinskih nedostataka.
  • Validacija mokrog starenjatreba odražavati stvarnu izloženost: temperaturu, vrijeme i stanje naprezanja (savijanje/tlak).
  • Dimenzionalni pomakmože se pojaviti nakon ciklusa vlage/topline čak i ako je početno dimenzioniranje stabilno.

4) Otpornost na abraziju i rezanje (vučenje / trenje / rubovi)

Cijevi i čahure često otkazuju na dodirnim mjestima: povlačenjem po podovima, trljanjem o pričvršćivače i oštrim rubovima radnog stola.
Dobar sustav održavaotpornost na abrazijubez da postanu krhki pri ponovljenom savijanju.

5) Stabilnost ekstruzije i kontrola dimenzija (izvlačenje, dimenzioniranje u vakuumu, povijest zagrijavanja)

Dimenzijska stabilnost je rezultat sustava, a ne samo rezultat stroja. TPU-u je potreban kontrolirani procesni prozor za:
konzistentna temperatura taljenja, stabilno dimenzioniranje vakuuma, stanje na odvozuikontrolirano hlađenje.
Povijest zagrijavanja može promijeniti ponašanje skupljanja i utjecati na ponovljivost vanjskog/unutarnjeg promjera.

  • Pomak vanjskog/unutarnjeg promjera: obično povezano s promjenama temperature i izvlačenja ili nestabilnim dimenzioniranjem vakuuma.
  • Ovalnost: često pogoršava rizik od savijanja i probleme s propuštanjem spojnica.
  • Površinski nedostacimože nastati zbog vlage, pregrijavanja ili loše filtracije taline (ovisno o projektu).

Tipične obitelji stupnjeva i pozicioniranje

Obitelj razreda Tvrdoća Fokus dizajna Tipična upotreba
TPU-IND CIJEV Fleksibilna i otporna na savijanje 80A–95A Fleksibilnost sa strukturnom marginom za smanjenje rizika od savijanja i urušavanja Pneumatske cijevi, opće industrijske cijevi s čestim rukovanjem
TPU-IND TUBA Otporna na ulje/mast 85A–55D Pozicioniranje otpornosti medija na izloženost ulju/masti (ovisno o projektu) Cjevovodi fluida, okruženja za podmazivanje, zone magle rashladne tekućine
TPU-IND TUBE Svjesna hidrolize (smjer polietera) 80A–95A Pozicioniranje za stabilnost u mokrim/vlažnim uvjetima s procesnom disciplinom i validacijom starenja u mokrim uvjetima Vlažna toplinska okruženja, područja za pranje, mokre servisne cijevi
TPU-IND CIJEV Otporna na habanje / rezanje 90A–60D Otpornost na otporanje, trenje i kontakt s rubovima uz održavanje ravnoteže žilavosti Zaštitne navlake, trljanje radne stanice, linije za povlačenje po podu
TPU-IND TUBE Ekstruzijska stabilna kontrola dimenzija 85A–55D Stabilan prozor ekstruzije za ponovljivost vanjskog/unutarnjeg promjera i kontrolu dimenzioniranja u vakuumu Precizne cijevi, primjene s fitingima, dugotrajna proizvodnja

Napomena: Konačni odabir ovisi o vanjskom/unutarnjem promjeru, debljini stijenke, minimalnom radijusu savijanja, tlaku, izloženosti mediju, temperaturi,
i postavka ekstruzijske linije (vakuumsko dimenzioniranje, odvoz, put hlađenja).

Preporuke za obradu (usmjerene na ekstruziju)

1) Suho
Temeljito osušite TPU. Vlaga uzrokuje stvaranje mjehurića/površinskih nedostataka i povećava rizik od hidrolize u uvjetima vlažne topline.
2) Stabilizirajte povijest zagrijavanja
Održavajte temperaturu taline stabilnom i izbjegavajte pregrijavanje. Povijest zagrijavanja utječe na ponašanje skupljanja i ponovljivost vanjskog/unutarnjeg promjera.
3) Kontrola dimenzioniranja vakuuma i odvoza
Uskladite dimenzioniranje vakuuma, hlađenje i brzinu izvlačenja kako biste spriječili ovalnost i pomicanje. Ovalnost povećava rizik od savijanja i propuštanja spojnice.
  • Dimenzionalni ciljevirano definirajte toleranciju vanjskog/unutarnjeg promjera i granice ovalnosti kako biste spriječili ponovljene kvarove pri spajanju.
  • Površina i trenjeprocijeniti je li klizanje površine prihvatljivo ili je potrebno kontrolirano trenje (ovisno o projektu).
  • ValidacijaIspitivanje nakon stvarnih ciklusa savijanja i nakon starenja u vlažnim uvjetima/pod utjecajem topline kada to zahtijeva radna praksa.

Zatražite uzorke / TDS

Ako vaš projekt uključuje više ograničenja (otpornost na savijanje + izloženost ulju + hidroliza + abrazija + uske tolerancije),
usmjerite ga prema Advanced Functional Industrial TPU za kombinirani plan odabira i provjere.

Za brzu preporuku pošaljite:
  • Vrsta cijevi: pneumatska / fluidna linija / zaštitna čahura i ciljana primjena
  • Vanjski/unutarnji promjer i debljina stijenke, potrebna tolerancija i granice ovalnosti
  • Minimalni radijus savijanja i očekivani ciklus savijanja
  • Raspon tlaka i temperature
  • Izloženost medijima: ulje/mast/rashladna magla/voda/sredstva za čišćenje (ovisno o projektu)
  • Bilješke o ekstruzijskoj liniji: dimenzioniranje u vakuumu, odvajanje, put hlađenja i svaka poznata nestabilnost

Projekt s više ograničenja? → Napredna funkcionalnost


Natrag na pregled industrijskog TPU-a →
  • Prethodno:
  • Sljedeći:

    • Kategorije proizvoda

    Pritisnite enter za pretraživanje ili ESC za zatvaranje