TPU materijal za valjke / kotače | Visokočvrsti i otporan na habanje TPU za industrijske valjke i lijevane kotače

Kratki opis:

Chemdo nudi TPU spojeve visoke tvrdoće za industrijske valjke, kotačiće i obložene pogonske kotače.
Izvrsna otpornost na habanje, kidanje i udarce, osigurava dugi vijek trajanja i stabilne performanse.

Pošaljite nam e-poštu Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

TPU materijal transportne trake

TPU materijalni sustavi projektirani zaindustrijske transportne trake (lake/srednje opterećene), gdje performanse ovise o uravnoteženju
otpornost na kontinuirano abrazijusizdržljivost pri ponovljenom savijanju i zamoru—posebno za remene koji se krećumali radijusi remenicai visok broj ciklusa.
Ova stranica se fokusira nanajčešći načini kvarau površinama remena i kompozitnim strukturama te kako pozicioniranje sloja i izbori obrade smanjuju rizik od ispitivanja.

Mnoga ispitivanja transportnih traka ne uspijevaju zato što"abrazija nije dovoljna", ali zato što sustav nije uravnotežen za
abrazija od vlage/prašine, ponovljeni zamor od savijanja i povijest toplinske laminacije—što može izazvati glaziranje površine, pucanje u zoni savijanja ili savijanje uzrokovano skupljanjem nakon lijepljenja.

Suho / Mokro / Prašinasta abrazija
Otpornost na umor pri savijanju
Mali radijus remenice
Ravnoteža trakcije i habanja
Izloženost ulju/sredstvu za čišćenje
Kompatibilnost ploča i premaza
Povijest zagrijavanja i stabilnost skupljanja

Tipične primjene

Opće transportne trake za lake/srednje uvjete rada– suha abrazija i izloženost prašini sa stabilnim vijekom trajanja i integritetom površine.
Mokra ili okruženja sklona ispiranju– remeni izloženi riziku od mokrog habanja, sredstava za čišćenje i hidrolize (ovisno o projektu).
Visokociklični sustavi remenica malog radijusa– ponovljeno savijanje gdje su pukotine uslijed zamora materijala i oštećenje rubova uobičajeni načini otkazivanja.

Brzi odabir ocjene (uži izbor)

Odaberite "Uravnoteženo trošenje-umor" kada

Laki/srednje opterećeni vodovi zahtijevaju pouzdan vijek trajanja i otpornost na savijanje
Suha abrazija ili abrazija od prašine je primarna, sa stabilnim izgledom površine
Želite širi prozor obrade za lijepljenje ploča/premazova i kompozita

Odaberite "Visoka trakcija / Sigurno za mokro" kada

Rizik od proklizavanja je visok i potrebno vam je prianjanje uz održavanje prihvatljivog trošenja
Mokro čišćenje abrazijom ili ispiranjem je često (ovisno o projektu)
Remeni se okreću na manjim remenicama s visokim ciklusima i većim rizikom od umora

Napomena: Konačni odabir kvalitete ovisi o strukturi remena (lim u odnosu na premaz u odnosu na kompozit), promjeru remenice, opterećenju/brzini, okruženju (suho/vlažno/prašina) i povijesti toplinskog lijepljenja/laminiranja.

Uobičajeni načini kvara (Uzrok → Popravak)

U projektima transportnih traka, problemi često nastaju zbog neravnoteže između strategije trošenja, potreba za vučom, trajnosti pri savijanju i zamoru materijala te povijesti zagrijavanja tijekom lijepljenja. Koristite donju tablicu kao brzu dijagnostiku:

Način kvara	Najčešći uzrok	Preporučeno rješenje
Brzo trošenje u prašini/abrazivnim medijima	Paket za zaštitu od habanja nije prilagođen stvarnom abrazivnom okruženju; površina je premekana ili previše "gripka"	Prijeđite na obitelj TPU remena usmjerenih na habanje; provjerite habanje u stvarnim uvjetima prašine/vlažnosti i kontaktnog tlaka
Staklena površina postaje skliska nakon razrade	Strategija trenja nije stabilna; nakupljanje topline i poliranje površine pod opterećenjem	Ponovno uravnotežite vuču i habanje; provjerite stabilnost trenja nakon ciklusa pri stvarnoj brzini/opterećenju i porastu temperature
Pukotine u zoni savijanja (mali radijus remenice)	Preniska granica umora; previsoka krutost na radnoj temperaturi; koncentracija naprezanja u kompozitnoj zoni	Prebacite se na TPU remen usmjeren na zamor; provjerite minimalni promjer remenice, radijus savijanja i cikličku validaciju
Raslojavanje / slabo lijepljenje u kompozitnim remenima	Neusklađenost kompatibilnosti premaza/laminacije; nedovoljan prozor lijepljenja; kontaminirana podloga	Uskladite TPU s metodom lijepljenja; kontrolirajte temperaturu/tlak/vrijeme laminacije; validirajte ljuštenje u mokrim/starećim uvjetima
Omekšavanje, ljepljivost ili gubitak svojstava nakon pranja	Rizik od hidrolize ili izloženost čistaču nije uzet u obzir; povijest zagrijavanja ubrzava razgradnju	Odaberite sustav koji je svjestan hidrolize (ovisno o projektu); standardizirajte sušenje i smanjite pregrijavanje; validirajte nakon mokrog starenja
Savijanje / skupljanje nakon vrućeg prešanja ili laminiranja	Povijest zagrijavanja uzrokuje skupljanje; hlađenje i kontrola napetosti nedosljedni	Koristite remen iz obitelji TPU otporan na skupljanje; zategnite logiku hlađenja, zatezanja i naknadnog žarenja (ovisno o projektu)

Pouzdan TPU sustav transportne trake dizajniran je za održavanje
otpornost na abraziju, trajnost na zamoristabilnost vučeuz održavanjeponovljivost lijepljenja i obradepod kontrolom.

Tipične ocjene i pozicioniranje

Obitelj razreda	Tvrdoća	Fokus dizajna	Tipična upotreba
TPU-IND REMEN Uravnotežena otpornost na habanje i umor	85A–95A	Uravnotežena otpornost na habanje suhim/prašastim materijalom sa stabilnom izdržljivošću pri savijanju i zamoru te praktičnim vremenom obrade	Lagani/srednje opterećeni remeni, opće linije, stabilan vijek trajanja s manje probnih iteracija
TPU-IND REMEN Visoko trošenje	90A–55D	Pozicioniranje usmjereno na habanje za abrazivne medije i veći kontaktni tlak uz održavanje žilavosti	Prašnjava okruženja, abrazivni transport, površine s većim rizikom od habanja
TPU-IND REMEN Visoka trakcija / Sigurnost u mokrim uvjetima	80A–92A	Strategija trakcije uravnotežena s habanjem za mokre površine i protukliznim ponašanjem (ovisno o projektu)	Mokri transport, linije za ispiranje, uvjeti transporta osjetljivi na klizanje
TPU-IND BELT Svjestan hidrolize	80A–95A	Pozicioniranje rizika hidrolize za vlažna/mokra okruženja i čestu izloženost čišćenju (ovisno o projektu)	Vlažna okruženja, ponovljeno čišćenje, izloženost vodi gdje je važna dugotrajna stabilnost

Napomena: Konačni odabir kvalitete ovisi o strukturi remena (lim/premaz/kompozit), promjeru remenice, brzini/opterećenju, abrazivnom mediju, metodi lijepljenja i planu provjere.

Ključne prednosti dizajna

Kontinuirana otpornost na abrazijudizajniran za suhu abraziju, mokru abraziju i okruženja s prašinom.
Trajnost pri savijanju i zamorukako bi se smanjio rizik od pucanja pri malim radijusima remenica i uvjetima visokog ciklusa.
Ravnoteža vuče i trošenjakako bi se smanjilo klizanje bez žrtvovanja praktičnog vijeka trajanja (ovisno o projektu).
Kompozitna kompatibilnostza ekstruziju ploča, premazivanje i laminiranje s obzirom na povijest zagrijavanja (ovisno o projektu).

Obrada i preporuke (3 koraka)

1) Suho

Prije ekstruzije ili premazivanja ploče, TPU temeljito osušite. Vlaga povećava rizik od hidrolize i može destabilizirati kvalitetu površine i konzistenciju lijepljenja.

2) Kontrola topline i smicanja

Ograničite pregrijavanje i prekomjerno smicanje kako biste zaštitili ravnotežu habanja/umora. Povijest zagrijavanja također utječe na ponašanje skupljanja i stabilnost laminacije.

3) Validacija na stvarnoj strukturi pojasa

Provjerite abraziju, stabilnost vuče i zamor materijala na stvarnoj strukturi remena, promjeru remenice i okolini. Kompozitno lijepljenje treba validirati nakon izlaganja vlazi/starenju kada je to relevantno.

Okoliš je važan:Rezultati suhe abrazije ne moraju nužno predvidjeti ponašanje mokre abrazije ili trošenja uzrokovanog prašinom.
Osjetljivost radijusa remenice:Male remenice povećavaju rizik od pucanja uslijed zamora pri savijanju; potvrditi ciklusima, ne samo kratkim serijama.
Stabilnost laminacije:Upravljajte temperaturom, tlakom, vremenom zadržavanja, hlađenjem i napetošću kako biste smanjili rizik od skupljanja/deformacije i delaminacije.

Je li ova stranica za vas?

Najviše ćete imati koristi ako:

Površina vašeg remena se prebrzo troši u suhim/vlažnim/prašnjavim okruženjima
Remen vam pukne u zoni savijanja na sustavima s malim radijusom remenica
Trebate protuklizno ponašanje, ali se prianjanje mijenja nakon razrade
Vaš kompozitni remen se raslojava ili iskrivljuje nakon laminiranja / vrućeg prešanja
Želite jasan popis ocjena kako biste smanjili rizik od probnog i ponovnog testiranja

Zatražite uzorke / TDS

Ako razvijate industrijsku transportnu traku i želite smanjiti rizik od probnog rada,
Kontaktirajte nas za preporučeni popis vrsta i tehničke listove na temelju strukture vašeg remena,
polumjer remenice, okolina (suho/vlažno/prašina) i postupak obrade (ekstruzija lima, premazivanje, laminiranje).

Za brzu preporuku pošaljite:

Vrsta i struktura remena (lim / premaz / kompozit; vrsta tkanine ako je primjenjivo)
Minimalni promjer remenice, brzina, opterećenje i ciljani vijek trajanja
Okruženje: suho / mokro / prašina; rizik od klizanja i potrebe za trenjem
Izloženost: ulja, masti, sredstva za čišćenje, vruća voda (ovisno o projektu)
Procesni postupak: debljina lima, metoda premazivanja, temperatura/tlak/vrijeme laminiranja, kontrola hlađenja i napetosti

Projekt s više ograničenja? → Napredna funkcionalnost

Natrag na pregled industrijskog TPU-a →

Prethodno: TPU materijal za transportne trake | Izdržljiv i otporan na habanje TPU za trake, vodilice i industrijske površine

Sljedeći: TPU materijal za industrijske dijelove | TPU otporan na udarce i hidrolizu za jastučiće, strugače, brtve i štitnike